水玻璃设备投料的过程是一个非常细致的过程，这个期间一定要格外的注意，很多的日常的水玻璃设备的损坏和维修情况，都是因为投料的时候不注意所造成的。这其中所需要注意的一般是两点。一点就是投料时候的杂质。我们的原料大多数都是散装的货车拉来的，另外卸车的地方一般也就选择一块空地，那么这些空地上如果有杂物那么我们在装料时候如果不注意，那么就会造成杂质进入水玻璃设备的情况，比如说我们常见的烟头，塑料袋，石子等。这些因为在水玻璃设备内部并不会融化，当生产结束以后我们开始放料的时候，就会进入到我们的管道，造成堵塞的情况发生，我们的管道又多数都是封闭式的，因此维修起来会特别麻烦，因此我们在投料的时候一定要格外的注意，不能把这些废物和垃圾投入到我们的水玻璃设备内部，防止造成堵塞。另外一个方面就是要注意投料时候内部有没有余料，如果有余料一定要加一部分的水在进行装料，因为如果这些余料和新的原料放在一起，那么就会造成粘连的情况发生，这些原料粘连在水玻璃设备的筒体上，在进行加温的时候就会造成受热不均匀的情况发生，就会发生我们常见的鼓包，如果比较小的鼓包对寿命影响还不大，但是如果直径超过20厘米的鼓包，那么这台设备就等于报废了。
正因为投料过程中的一些失误会造成很多的麻烦，所以我们对装料的过程要格外的注意，一定要有固定的操作流程，避免发生不必要的损失。
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